激光清洗模具诚信企业推荐「多图」

激光清洗清除金属上的润滑剂、黑色及有色金属杂质，使得焊接和钎缝质量高、平滑且无气孔，获得稳定性和质量的可见焊缝。适于对钢材和铝材表面进行清洗，作为焊接面的预处理，应用于包括汽车工业、精密工具生产、造船业等产业。

激光清洗技术在与航空工业合作过程中，已经证实激光能够清洗镍、不锈钢、铝和高强度钢质模具或零件，且对基材无损伤。

国源激光是一家从事激光清洗、激光焊接及激光切割装备研发、生产、销售与服务的高科技企业，位于江苏省宿迁市激光产业园二期C5幢，注册资本1亿元，拥有生产及办公面积4800平米。公司已掌握激光加工方面多项***技术、拥有完全自主知识产权，已形成了完整的工业激光设备系列供应平台。欢迎来电咨询！

    在欧洲激光清洗系统早已应用在航空工业中。飞机的表面过一定时间后要重新喷漆，但是喷漆之前需要将原来的旧漆完全除去。传统的机械清除油漆法容易对飞机的金属表面造成损伤，给安全飞行带来隐患。如采用多个激光清洗系统，可在两天之内将一架A320空中客车表面的漆层完全除掉，且不会损伤到金属表面。

    电子工业使用激光去除氧化物：电子工业需要高精度地去污，特别适合采用激光去氧化物。在电路板焊接前，元件针脚必须去氧化物以保证电接触，在去污过程中还不能损坏针脚。激光清洗可以满足使用要求，且效率很高，一个针脚只需照射一次激光。

    激光清洗方法主要有4种：

①激光干洗法，即采用脉冲激光直接辐射去污；

②激光+液膜方法，即首先沉积一层液膜于基体表面，然后用激光辐射去污；

③激光+惰性气体的方法，即在激光辐射的同时，用惰性气体吹向基体表面，当污物从表面剥离后会立即被气体吹离表面，以避免表面再次污染和氧化；

④运用激光使污垢松散后，再用非腐蚀性化学方法清洗。

    目前较常用的是前3种方法。第4种方法仅见于石质历史物品的清洗中。

    国际上，激光清洗技术对石质材料的应用已有十几年的历史。在我国，石质材料的激光清洗起步较晚。由于激光设备的投资还较为昂贵，普遍化应用还有一定难度。但是激光清洗技术具有传统清洗方法无法比拟的优点，随着技术的不断完善和设备的批量化生产，激光清洗技术必将在石质材料的清洗业中发挥重要的作用。

在工业应用领域，随着激光器的高速发展、人们对激光清洗机理研究的不断深入，表面质量监测与表征方法日趋完整，激光清洗材料表面质量得到提升，清洗精度和效率也逐渐增加。如今，它已经成为能够清洗大量不同基材表面的可靠技术，清洗对象包括钢、铝合金、钛合金、玻璃和复合材料等，应用行业覆盖航天、航空、船舶、高铁、汽车、模具、和海洋等领域。

激光清洗行业现状

激光清洗是目前激光应用技术领域里面接近国际前沿的一项新应用技术。国内格局分三块：客户、研究机构和公司。